原油，这种深褐色或黑色、黏稠的液体，是地球馈赠给人类的宝贵财富，是现代工业的血液。刚从地下开采出来的原油并非可以直接使用。它包含数百种不同的碳氢化合物，以及少量的硫、氮、氧等杂质。这些成分沸点各不相同，性质也千差万别，有些是有害的，有些则缺乏实用价值。我们需要对其进行提纯，也就是我们常说的原油提炼。原油提炼的过程复杂而精细，涉及一系列物理和化学变化，最终将原油分解成各种用途广泛的石油产品，例如汽油、柴油、煤油、石脑油、沥青等等。 “原油提纯图”或“原油提炼图”就是对这一复杂过程的直观展现，通常以流程图的形式，清晰地标注出各个步骤、设备以及最终产品。它能帮助我们理解原油从“粗糙”到“精细”的转变过程，认识到石油化工工业的精妙之处。将深入探讨原油提炼的全过程，并结合“原油提纯图”的概念，用通俗易懂的语言进行解释。

在进入复杂的提炼过程之前，原油需要进行预处理，这就像建造高楼大厦前需要先打好地基一样重要。预处理的主要目的是去除原油中的一些杂质，防止这些杂质在后续过程中对设备造成腐蚀或堵塞，并提高提炼效率。

预处理主要包括脱盐和脱水两个步骤。原油从地下开采出来后，常常混杂着大量的盐分和水。这些盐分和水不仅会腐蚀精馏塔等重要设备，还会在高温下分解产生有害气体，影响产品质量。需要先将原油中的盐分和水分去除。脱盐通常采用电脱盐法，利用电场的作用使盐分沉降；脱水则主要依靠加热和静置等方法，使水与原油分离。经过预处理后的原油，其含盐量和含水量大大降低，为后续的精馏过程提供了保障。 想象一下，如果直接用含有大量盐分的原油进行精馏，就像用脏水煮饭，最终的产品质量可想而知。

预处理后的原油进入常减压蒸馏塔，这是整个原油提炼过程的核心环节。常减压蒸馏塔是一个巨大的垂直塔状设备，塔内设有多层塔板或填料，利用不同组分的沸点差异进行分离。

常压蒸馏在常压下进行，原油被加热到约350℃，然后进入蒸馏塔底部。随着高度的上升，温度逐渐降低，不同沸点的组分会在不同高度冷凝下来。沸点低的组分（如石油气、汽油、石脑油）会在塔的上部冷凝，而沸点高的组分（如柴油、润滑油、沥青）则会在塔的下部冷凝。 这就像一个巨大的“分馏塔”，将原油中的各种成分按照沸点高低依次分离出来。 减压蒸馏则是在降低压力的情况下进行，目的是为了降低重质油的沸点，避免在高温下发生裂解，从而提高重质油的收率。

常减压蒸馏得到的某些馏分，如重柴油和渣油，分子量较大，市场需求相对较小。为了提高轻质油品的产量，满足市场对汽油和柴油的需求，需要对这些重质馏分进行催化裂化。

催化裂化是在催化剂的作用下，将大分子烃类裂解成小分子烃类，例如将重柴油裂解成汽油和柴油。 这就像用一把“分子剪刀”，将大分子剪成小分子，从而提高轻质油品的产量。催化裂化过程需要高温和催化剂，催化剂的选择和使用对裂化效果至关重要。

除了常减压蒸馏和催化裂化，原油提炼还包括许多其他的转化工艺，例如加氢裂化、烷基化、异构化等。这些工艺可以进一步提高产品的质量和产量，并生产出一些特殊的石油产品。

加氢裂化是在加氢条件下进行的裂化过程，可以提高汽油的辛烷值，并减少硫等有害杂质。烷基化则是将小分子异丁烷和烯烃结合成大分子异辛烷，提高汽油的辛烷值。异构化则是将直链烷烃转化为支链烷烃，同样可以提高汽油的辛烷值。这些工艺的应用，使得原油提炼更加高效和精细。

经过一系列的提炼和转化过程后，得到的各种石油产品还需要进行最后的处理和储存。这包括脱硫、加添加剂等步骤，以确保产品符合相关的质量标准和环保要求。

脱硫是为了去除产品中的硫化物，减少对环境的污染。加添加剂是为了提高产品的性能，例如提高汽油的抗爆性、柴油的低温流动性等。 这些成品油需要储存在专门的油罐中，并采取必要的安全措施，防止泄漏和火灾等事故的发生。

总而言之，原油提炼是一个复杂而精细的工业过程，涉及多种物理和化学变化。 “原油提纯图”或“原油提炼图”只是对这一过程的简化描述，它帮助我们了解整个流程的脉络，但实际操作远比图示复杂得多。 理解原油提炼的过程，对于我们认识能源、环境以及现代工业发展都具有重要的意义。 随着科技的进步，原油提炼技术也在不断发展，未来将会有更环保、更高效的提炼方法出现，为人类社会提供更加清洁和可持续的能源。