原油换热器是原油加工过程中必不可少的设备，其作用是将原油与其他介质进行热量交换，以满足生产工艺的要求。原油换热器选型至关重要，直接影响到原油加工的效率和经济性。

换热器类型

原油换热器主要有以下几种类型：

• 管壳式换热器：最常用的原油换热器类型，由管束和壳体组成。原油流经管束，而加热或冷却介质流经壳体。
• 板式换热器：由一系列金属板组成，板间形成流道。原油和加热或冷却介质分别流经不同的流道进行热量交换。



• 螺旋板式换热器：类似于板式换热器，但使用螺旋形金属板，提高了换热效率。
• 列管式换热器：由一组垂直排列的列管组成。原油流经列管内，而加热或冷却介质流经列管外。

选型原则

原油换热器选型应遵循以下原则：

• 热负荷：确定换热器所需的热负荷，即原油与加热或冷却介质之间需要交换的热量。
• 介质特性：考虑原油和加热或冷却介质的物理和化学特性，例如粘度、密度、腐蚀性等。
• 工艺要求：根据原油加工工艺的要求，确定原油的进出口温度和压力。
• 换热效率：选择换热效率高的换热器类型，以最大限度地利用热量。
• 经济性：考虑换热器的采购、安装和维护成本，选择经济性最佳的方案。

具体步骤

原油换热器选型具体步骤如下：

1. 收集数据：收集原油和加热或冷却介质的特性、工艺要求、热负荷等数据。
2. 确定换热器类型：根据收集到的数据，确定最适合的换热器类型。
3. 计算换热面积：根据热负荷和换热系数，计算所需的换热面积。
4. 选择换热器规格：根据换热面积和工艺要求，选择合适的换热器规格，包括管束直径、管板厚度、壳体直径等。
5. 检查压力降：计算换热器两侧的压力降，确保其符合工艺要求。
6. 考虑腐蚀和结垢：选择耐腐蚀和抗结垢的材料，以延长换热器的使用寿命。
7. 经济性分析：比较不同方案的采购、安装和维护成本，选择经济性最优的方案。

注意要点

原油换热器选型过程中应注意以下要点：

• 考虑原油的特殊性：原油是一种粘稠、易结焦的流体，在选型时应考虑其特殊性。
• 选择信誉良好的制造商：换热器质量至关重要，应选择信誉良好的制造商。
• 定期维护和保养：原油换热器需要定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
• 遵守安全规范：原油换热器涉及高温高压，在选型和使用过程中应严格遵守安全规范。